Hochleistungs-Baggerkettenschuhbolzen M24x120 kompatibel mit CAT 320 Komatsu PC200 Güte 10.9 legierter Stahl Korrosionsschutzbeschichtung

Kettenbolzen halten 5x höheren Scherlasten stand als Standard-Chassisbolzen aufgrund direkter Bodeneinwirkung. Unsere M24x120mm Bolzen verwenden vergüteten 42CrMoV4 Stahl (DIN EN 10269) und erreichen eine Zugfestigkeit von 1220 MPa.

Eigentumsrechtliches Kaltformen erzeugt einen kontinuierlichen Kornfluss in den Schaftübergängen und erhöht die Ermüdungsbeständigkeit um 40 % im Vergleich zu heißgeschmiedeten Alternativen. Finite-Elemente-Analyse bestätigt eine gleichmäßige Spannungsverteilung unter zyklischer Belastung von 380 kN - entscheidend für Bagger mit einem Gewicht von über 50 Tonnen, die in der Felsausgrabung eingesetzt werden.

Die Bolzenkopfgeometrie beinhaltet ein 12-Punkt-Flanschdesign, um eine Drehung während der Kettenbiegung zu verhindern.

Standard-Zinkbeschichtungen versagen innerhalb von 200 Stunden in abrasiven Böden. Unsere Geomet® 3210 Beschichtung kombiniert Zink-Aluminium-Flocken mit Keramik-Nanopartikeln in einer chromfreien Matrix.

Unabhängige Tests (ASTM D968) zeigen eine Salzsprühbeständigkeit von über 2.500 Stunden und eine 30 % höhere Abriebfestigkeit als Dacromet. Die 15-20 µm Beschichtung widersteht dem Auskratzen von Gestein während der Kettenartikulation und behält gleichzeitig eine Oberflächenrauheit von 0,35 µm für konstante Reibungskoeffizienten bei.

Farblich codierte violette Oberfläche ermöglicht eine visuelle Verschleißprüfung ohne Messgeräte.

CNC-Bearbeitung hält eine Maßtoleranz von ±0,015 mm gemäß DIN 6921 ein. Gewinderollen nach der Wärmebehandlung induziert Druckspannungen auf der Oberfläche und erhöht die Ermüdungsfestigkeit um 25 %.

100 % automatische optische Inspektion verifiziert:

• a 6g Gewindepassung gemäß ISO 965-1
• b Rockwell C33-39 Härtegradient
• c 0,02 mm max. Rundlauf von Kopf zu Schaft

Lasergeätzte QR-Codes bieten volle Rückverfolgbarkeit - einschließlich Ofencharge, Wärmebehandlungskurve und QC-Techniker-ID.

Saure Bergbauaufschlämmung beschleunigt Spannungsrisskorrosion. Unsere Bolzen bestehen den NACE TM0177 Method A Test in H₂S-gesättigten Umgebungen (pH 2,5) bei 90 % Streckgrenze.

Das Risiko von Wasserstoffversprödung wird durch Ausbacken bei 200 °C für 8 Stunden nach der Beschichtung gemindert. Vergleichende Tests in Kupfererzschlämme zeigen eine Lebensdauer von 8.000 Stunden im Vergleich zu 1.200 Stunden für verzinkte Bolzen.

Optionale HVOF-Wolframkarbidbeschichtung für Anwendungen in der Seewasserbaggerei verfügbar.

Kopfmarkierungen zeigen Drehmomentzonen an:

• • Gelb (150-180 Nm)
• • Blau (180-220 Nm)
• • Rot (220-250 Nm)

Thermochromer Washer wird bei 110 % Überdrehmoment schwarz, um ein Versagen zu verhindern.

Die Integration einer mobilen App ermöglicht:

• a QR-Code-Scannen für Installationsparameter
• b Bluetooth-Drehmomentschlüsselkalibrierung
• c Digitale Drehmoment-Winkel-Aufzeichnung für ISO 9001-Konformität

Reduziert Fehler bei der Kettenmontage in Feldversuchen um 73 %.